閥門的初學(xué)者總是誤認(rèn)為水龍頭是閥門。實則非也，水龍頭嚴(yán)格意義上屬于衛(wèi)浴系列的。閥門則分為閘閥，截止閥，蝶閥，高壓閥，低壓閥，襯氟閥，安全閥，泄壓閥，防腐閥，過濾器，止回閥，減壓閥，過流閥，陶瓷閥，中壓閥，高溫閥，低溫閥等等。

　　一、分類

　　▍按動力分

　　1、自動閥門

　　依靠介質(zhì)自身的力量進(jìn)行動作的閥門。如止回閥、減壓閥、疏水閥、安全閥等。

　　2、驅(qū)動閥門

　　依靠人力、電力、液力、氣力等外力進(jìn)行操縱的閥門。如截止閥、節(jié)流閥、閘閥、碟閥、球閥、旋塞閥等。

　　▍按結(jié)構(gòu)特性分

　　1、截門形:關(guān)閉件沿著閥座中心線移動。

　　2、閘門形:關(guān)閉件沿著垂直于閥座的中心線移動。

　　3、旋塞形:關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)。

　　4、旋啟形:關(guān)閉件圍繞閥座外的一個軸旋轉(zhuǎn)。

　　5、碟形:關(guān)閉件是圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)。

　　6、滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向上滑動。

　　▍按用途分

　　1、開斷用:用來切斷或接通管路介質(zhì)。如截至閥、閘閥、球閥、旋塞閥等。

　　2、調(diào)節(jié)用:用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力或流量。如減壓閥、調(diào)節(jié)閥。

　　3、分配用:用來改變介質(zhì)的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止閥等。

　　4、止回用:用來防止介質(zhì)倒流。如止回閥。

　　5、安全用:在介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值時，排放多余介質(zhì)，以保證設(shè)備安全。如安全閥、事故閥。

　　6、阻氣排水用:留存氣體，排除凝結(jié)水。如疏水閥。

　　▍按操縱方法分

　　1、手動閥門:借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪、齒輪、蝸輪等，由人力來操縱的閥門。

　　2、電動閥門:借助電力來操縱的閥門。

　　3、氣動閥門:借助壓縮空氣來操縱的閥門。

　　4、液動閥門:借助水、油等液體，傳遞外力來操縱的閥門。

　　▍按壓力分

　　1、真空閥:絕對壓力小于1公斤/厘米2的閥門。

　　2、低壓閥:公稱壓力小于16公斤/厘米2的閥門。

　　3、中壓閥:公稱壓力25-64公斤/厘米2的閥門。

　　4、高壓閥:公稱壓力100-800公斤/厘米2的閥門。

　　5、超高壓:公稱壓力達(dá)到或大于1000公斤/厘米2的閥門。

　　▍按介質(zhì)溫度分

　　1、普通閥門:適用于介質(zhì)工作溫度-40至450℃的閥門。

　　2、高溫閥門:適用于介質(zhì)工作溫度450至600℃的閥門。

　　3、耐熱閥門:適用于介質(zhì)工作溫度600℃以上的閥門。

　　4、低溫閥門:適用于介質(zhì)工作溫度-40至-70℃的閥門。

　　5、深冷閥門:適用于介質(zhì)工作溫度-70至-196℃的閥門。

　　6、超低溫閥門:適用于介質(zhì)工作溫度-196℃以下的閥門。

　　▍按公稱通徑分

　　1、小口徑閥門:公稱通徑小于40毫米的閥門。

　　2、中口徑閥門:公稱通徑50至300毫米的閥門。

　　3、大口徑閥門:公稱通徑350至1200毫米的閥門。

　　4、特大口徑閥門:公稱通徑大于1400毫米的閥門。

　　以上分類不是絕對的，還可以從其他角度進(jìn)行分類，但掌握了這些基本分類，對我們了解品類繁多的閥門有很大好處。

　　二、型號

　　從上面分類中可以看出，閥門的品種是繁多的;如此繁多的品類，必須有一個統(tǒng)一的型號編制方法，才能讓使用者一看銘牌便知道某一種閥門的結(jié)構(gòu)、材料和特性。

　　按照《閥門型號編制方法》規(guī)定，閥門型號分七個單元：

　　

　　在五、六單元之間，用一橫杠連接。

　　2-1、第一單元是類型代號，用漢語拼音字母表示：

　　對于低于零下40℃的低溫閥、帶加熱夾套的保溫閥和帶波紋管(代替填料函)的閥門，在類型代號前，分別加上漢語拼音字母“D”、“B”和“W”。

　　2-2、第二單元是傳動方式代號，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示

　　傳動方式----代號----傳動方式----代號

　　電磁閥------0-------傘齒輪-------5

　　電磁-液動------1------氣動------6

　　電-液動------2------液動------7

　　渦輪------3------氣-液動------8

　　正齒輪------4------電動------9

　　隔膜閥------G

　　對于手輪、手柄或扳手傳動的閥門以及所有安全閥、減壓閥、疏水閥，此代號省略之。

　　某些氣動或液動閥門，分常開式和常閉式兩種，常開式用6K、7K表示，常閉式用6B、7B表示。

　　氣動又帶手動的閥門，用6S表示。防爆電動，用9B表示。

　　2-3、第三單元是連接形式代號，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示：

　　連接形式------代號------連接形式------代號

　　內(nèi)螺紋--------1---------對夾--------7

　　外螺紋--------2--------卡箍--------8

　　法蘭--------4--------卡套--------9

　　焊接--------6

　　2-4、第四單元是結(jié)構(gòu)型號代號，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示：

　　閘閥--------結(jié)構(gòu)型式--------代號

　　明桿--------楔式--------彈性閘板--------0

　　剛性--------單閘板--------1

　　雙閘板--------2

　　平行式--------單閘板--------3

　　雙閘板--------4

　　暗桿--------楔式單閘板--------5

　　雙閘板--------6

　　截止閥和節(jié)流閥結(jié)構(gòu)型式-----代號

　　直通式--------1

　　角式--------4

　　直流式--------5

　　平衡直通式--------6

　　角式--------7

　　球閥結(jié)構(gòu)型式-----代號

　　浮動--------直通式--------1

　　L形--------三通式--------4

　　T形--------5

　　固定--------直通式--------7

　　碟閥結(jié)構(gòu)型式--------代號

　　杠桿式--------0

　　垂直板式--------1

　　斜板式--------3

　　隔膜閥結(jié)構(gòu)型式--------代號

　　屋脊式--------1

　　截止式--------3

　　閘板式--------7

　　旋塞閥結(jié)構(gòu)型式--------代號

　　填料--------直通式--------3

　　T形三通式--------4

　　四通式--------5

　　油封--------直通式--------7

　　T形三通式--------8

　　止回閥和底閥結(jié)構(gòu)型式--------代號

　　升降--------直通式--------1

　　立式--------2

　　旋啟--------單瓣式--------4

　　多瓣式--------5

　　雙瓣式--------6

　　安全閥結(jié)構(gòu)型式--------代號

　　彈簧--------封閉--------帶散熱片--------全啟式--------0

　　彈簧--------1

　　彈簧--------2

　　帶扳手--------全啟式--------3

　　雙彈簧微啟式--------4

　　微啟式--------5

　　不封閉--------全啟式--------6

　　微啟式--------7

　　帶控制機(jī)構(gòu)--------全啟式--------8

　　脈沖式--------9

　　杠桿式安全閥，在類型代號前加G字(漢語拼音字母)，數(shù)字代號，新標(biāo)準(zhǔn)未作規(guī)定。舊標(biāo)準(zhǔn)以1代表單桿微啟式，2代表單桿全啟式，3代表雙桿微啟式，4代表雙桿全啟式，6代表脈沖式。

　　減壓閥結(jié)構(gòu)型式--------代號

　　薄膜式--------1

　　彈簧薄膜式--------2

　　活塞式--------3

　　波紋管式--------4

　　杠桿式--------5

　　疏水閥結(jié)構(gòu)型式--------代號

　　浮球式--------1

　　鐘形浮子式--------5

　　脈動式--------8

　　熱動力式--------9

　　2-5、第五單元是閥座密封面或襯里材料代號，用漢語拼音字母表示：

　　閥座密封或襯里材料--------代號

　　銅合金--------T

　　橡膠--------X

　　尼龍--------N

　　氟塑料--------F

　　錫基軸承合金(巴氏合金)--------B

　　合金鋼--------H

　　滲氮鋼--------D

　　硬質(zhì)合金--------Y

　　襯膠--------J

　　襯鉛--------Q

　　搪瓷--------C

　　滲硼鋼--------P

　　當(dāng)密封面是在閥體上直接加工出來時，則用W表示。

　　橫桿之后，是表示公稱壓力數(shù)值的第六單元。所謂公稱壓力是指閥門名義上能夠承受的壓力。實際上它的承壓能力總要大些，而使用時為安全起見，控制在公稱壓力之內(nèi)。壓力單位是kg/cm2，但表示型號時，只寫壓力數(shù)值。按JB74-59標(biāo)準(zhǔn)，公稱壓力數(shù)值有以下幾個：1、1.5、4、6、10、16、25、40、64、100、200、250、320、400、500、640、800、1000。1000以上未作規(guī)定。

　　最后，第七單元，用漢語拼音字母表示閥體材料：

　　閥體材料--------代號

　　灰鑄鐵--------Z

　　可鍛鑄鐵--------K

　　球墨鑄鐵--------Q

　　碳鋼--------C

　　Cr5Mo鋼--------I

　　1Cr18Ni9Ti鋼--------P

　　Cr18Ni12Mo2Ti鋼--------R

　　12Cr1MoV鋼--------V

　　但公稱壓力kg/cm2的灰鑄鐵閥體和kg/cm2的碳鋼閥體，本代號可省略。

　　三、標(biāo)識閥門標(biāo)識作用

　　閥門的識別對在缺少閥門圖紙資料，丟失了銘牌和閥門零件不齊全的情況下，正確地使用閥門，焊補(bǔ)閥件，修復(fù)閥件和更換閥件具有重要意義?，F(xiàn)將閥門的標(biāo)識、材質(zhì)鑒別和閥門的識別分述如下：

　　利用“閥門的站礎(chǔ)知識”中學(xué)到知識，根據(jù)閥門上的銘牌和標(biāo)志以及閥門上的涂漆顏色.就可以直接識別閥門的類別、結(jié)構(gòu)形式、材料、公稱通徑、公稱壓力(或工作壓力)、適應(yīng)介質(zhì)、溫度及關(guān)閉方向等。

　　1、銘牌固定在閥體或手輪上。銘牌的數(shù)據(jù)比較全，反映了閥門基本特性。根據(jù)銘牌上的生產(chǎn)廠，向生井廠索取該閥易損怦圖紙和資料，根據(jù)出廠日期參考修理的內(nèi)容。根據(jù)銘牌上提供的使用條件，確定更換墊片、盤根的材料和形式以及確定更換其他閥件的材料。

　　2、標(biāo)志是用鑄造，打印等方法在閥體上標(biāo)示閥門公稱壓力、工作壓力、公稱口徑和介質(zhì)流向的。

　　閥門上還有一種標(biāo)志——開度指示器，它有開啟的標(biāo)尺刻度線或表示開閉的箭頭等。節(jié)流閥、暗桿閘閥上端安裝有開度指示器，在手輪上標(biāo)有箭頭指向表示關(guān)閉方向。在閥桿端面部位上刻有直線溝槽口與閥門通道一致表示開啟，溝槽與通道成90°時為關(guān)閉。

　　3、閥門上涂有各種油漆，不光是為了防銹好看。而是為了便于識別閥門的材料。表示閥體材料的涂漆。表示密封面材料的涂漆。

　　4、為了從閥門的外觀看出它的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和基本特性，要求在閥體上鑄造、打印或安上銘牌，表明閥門型號、公稱直徑、介質(zhì)流向及廠名，并在閥體、手輪及法蘭外緣上按規(guī)定刷不同顏色的漆。

　　4-1、按照J(rèn)B106-59一機(jī)部標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，表示閥體材料的油漆應(yīng)刷在閥體不加工外表面上，其顏色與閥體材料的關(guān)系如下：

　　閥體材料-刷漆顏色

　　灰鑄鐵、可鍛鑄鐵-黑色

　　球墨鑄鐵-銀色

　　碳素鋼-灰色

　　耐酸鋼或不銹鋼-淺藍(lán)色

　　合金鋼-藍(lán)色

　　但耐酸鋼或不銹鋼閥體，也可以不涂漆。有色金屬閥體，不必涂漆。

　　4-2、表示密封面材料的油漆，刷在手輪、手柄或自動閥件的蓋上，其顏色與密封面材料的關(guān)系如下：

　　密封面材料刷-漆顏色

　　青銅或黃銅-紅色

　　巴氏合金-黃色

　　鋁-白色

　　耐酸鋼或不銹鋼-淺藍(lán)色

　　滲氮鋼-淺紫色

　　硬質(zhì)合金-灰色周邊帶紅

　　塑料灰色-周邊帶藍(lán)

　　皮革或橡膠-棕色

　　硬橡皮-綠色

　　直接在閥體上制作密封-同閥體顏色

　　4-3、帶有襯里的閥門，應(yīng)在連接法蘭的外圓表面上刷以補(bǔ)充的識別油漆，顏色如下：

　　襯里材料-刷漆顏色

　　搪瓷-紅色

　　橡膠及硬橡膠-綠色

　　塑料-藍(lán)色

　　鋁銻合-金黃色

　　鋁-白色

　　四、閥門上的含義舉例：

　　▍閥門上DN的含義：

　　DN是指閥門的公稱通徑，一般后面會加一個數(shù)字，如公稱通徑250mm，應(yīng)標(biāo)志為DN250。這個數(shù)字與端部的連接件的孔徑或外徑(單位為mm)等特征尺寸直接相關(guān)。在通常情況下，閥門的通道直徑與公稱尺寸是一樣的，但當(dāng)閥體采用管焊結(jié)構(gòu)或者與之相連接的管道為用標(biāo)準(zhǔn)鋼管法蘭連接的情況下，閥門的實際通道直徑并不等于公稱尺寸DN的數(shù)值。

　　▍閥門上WCB的含義：

　　WCB在閥門上寫是表示閥體材料，閥門別的部件可能是別的材料。WCB指的是ASTM A216中的WCB級別，是碳素鋼鑄件( W—可焊接的：welding 的第一個字母，表示材料的焊接性能良好;C—鑄鋼：cast steel的第一個字母;B—鋼材的機(jī)械性能為B級)合起來就是：機(jī)械性能為B級的可焊鑄鋼件。是普通的碳鋼，相當(dāng)于25或35碳鋼。

　　▍閥門上的PN的含義：

　　PN是指閥門的公稱壓力，其后緊跟的整數(shù)數(shù)字組成。在我國，涉及公稱壓力時，為了明確起見，通常給出計量單位，以“MPa”表示。例如PN100表示公稱壓力為10Mpa，也就是100Kgf/cm2。有時候也將公稱壓力標(biāo)注在下圖位置

　　▍閥門的標(biāo)識要點：

　　1、除另有說明外，美標(biāo)的閥門按API600。API6D或MSS SP-25，國標(biāo)的閥門按G/T 12220標(biāo)準(zhǔn)具有永久性的標(biāo)識，標(biāo)識上應(yīng)包括鑄造熔煉的爐號或制造廠的鑄造標(biāo)記。

　　2、標(biāo)牌上應(yīng)牢固地固定在閥門的明顯部位，其內(nèi)容必須整齊、正確、并應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定，其材料應(yīng)用不銹鋼、銅合金及鋁合金制造生產(chǎn)。

　　3、只有在閥體上施加所要求的標(biāo)記不可行時，可將標(biāo)記施加在銘牌上，然而，表示閥門的流動方向的標(biāo)注必須標(biāo)記在閥體上，這一點無論是什么標(biāo)準(zhǔn)的閥門都是一樣。

　　4、用于色標(biāo)和標(biāo)記的涂料不得含有任何有害金屬或金屬鹽，比如鋅、鉛、硫、銅、錫、氯化物等等在熱態(tài)時候可引起腐蝕的物質(zhì)，且涂料應(yīng)能抗鹽水，熱帶環(huán)境或類似情況的腐蝕。

　　5、對難以標(biāo)記的小尺寸物件，應(yīng)用不銹鋼絲栓不銹鋼標(biāo)牌的方法來標(biāo)注

　　6、關(guān)于銘牌上刻印的標(biāo)志，一般為型號、材質(zhì)、壓力、標(biāo)準(zhǔn)、適用溫度、使用介質(zhì)、生產(chǎn)日期，都是不可缺少的。以方便檢修更換時采購。

　　▍標(biāo)識的標(biāo)記方法：

　　1、閥體采用鑄造或壓鑄方法成形的，其標(biāo)志與閥體同時鑄造或壓鑄在閥體上。

　　2、當(dāng)閥體外形由模鍛方法成形的，其標(biāo)志除與閥體同時模鍛或壓鑄成形外，也可采用壓印的方法標(biāo)志在閥體上。當(dāng)閥體外形采用鍛件加工，鋼管或鋼板卷制焊接成形的，其標(biāo)志除采用壓印的方法形成外，也可采用其他不影響閥體性能的其他方法。

　　▍標(biāo)識的標(biāo)記式樣：

　　公稱尺寸數(shù)值標(biāo)注，壓力代號或工作壓力代號，流向標(biāo)志，公稱尺寸數(shù)值標(biāo)注的壓力代號上方。

　　▍標(biāo)識的標(biāo)記位置：

　　1、標(biāo)志的內(nèi)容，一般標(biāo)注在閥體容易觀看的部位。標(biāo)記應(yīng)盡可能標(biāo)注在閥體垂直中心線的中控位置。

　　2、當(dāng)標(biāo)志內(nèi)容在閥體的一個面上標(biāo)注位置不夠時，可標(biāo)注在閥體中控位置的另一個面上。

　　3、標(biāo)志應(yīng)明顯，清晰，排列整齊。

　　▍標(biāo)識標(biāo)記尺寸：

　　1、鑄造標(biāo)志標(biāo)記尺寸，字體及箭頭的排布，字體及箭頭的尺寸來排，并應(yīng)制成凸出的剖面。

　　2、壓印標(biāo)志尺寸，箭頭尺寸由設(shè)計圖樣規(guī)定。

　　3、每一個產(chǎn)品標(biāo)志的字體號，亦可根據(jù)具體產(chǎn)品外形大小由設(shè)計圖樣規(guī)定。

　　▍標(biāo)牌的認(rèn)識：

　　標(biāo)牌通常固定在閥體，法蘭或者手輪上，標(biāo)牌的數(shù)據(jù)比較全，反映了閥門基本特性。各種不同的閥門，標(biāo)牌給出的內(nèi)容也不同。

　　▍閥門的涂漆：

　　1、鑄鐵，碳素鋼，合金鋼材料的閥門，外表面應(yīng)涂漆出廠，閥門內(nèi)外表面可使用滿足的噴塑工藝代替。

　　2、涂漆層應(yīng)耐久，美觀，并保證標(biāo)志明顯清晰。使用能滿足使用溫度，無毒，無污染的漆。

　　3、手輪零件的涂漆層按合同規(guī)定或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

　　4、銅合金材質(zhì)閥門的承壓殼體表面不涂漆。

　　5、耐酸鋼，不銹鋼材質(zhì)閥門承壓殼體表面不涂漆，如果合同規(guī)定要求涂漆，按照合同要求涂漆。

　　6、閥門驅(qū)動裝置的涂漆：手動齒輪傳動機(jī)構(gòu)，其表面的涂漆顏色，閥門驅(qū)動裝置(氣動，電動，液動)涂漆的顏色一般按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。